一、注意事項

　　(1) 禁止任何人員攜帶明火、能產(chǎn)生電火花的物件進入壓縮機工作區(qū)域。

　　(2) 該機只能用于天然氣的工作介質(zhì)，不允許用于其它類型的氣體。

　　(3) 不要在超過壓縮機設(shè)定參數(shù)（如排量、速度、壓力和溫度等）的情況下運行壓縮機。操作壓縮機時必須遵守使用手冊。如果壓縮機的工作條件超過購買合同設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，將導(dǎo)致壓縮機遭受額外的壓力和變形，在這些條件下運行壓縮機會產(chǎn)生不可預(yù)料的情況，因此，基于安全因素考慮，我們必須要嚴格的避免這些情況的發(fā)生。

　　(4) 所有的電機和相關(guān)的電氣元件必須完全符合IEC標準和工業(yè)安全規(guī)范,以及所有其它地方法律和法規(guī)。

　　(5) 壓縮機安裝、排污等，必須遵照國家現(xiàn)行的標準。

　　(6) 操作人員必須遵守安全操作準則，并遵守當(dāng)?shù)厮邢嚓P(guān)的工作安全要求及規(guī)定。

　　(7) 如果本手冊中有任何說明不符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)的，以兩者中更嚴格的那項為準。

　　(8) 安裝、運行、維護和維修工作只能由訓(xùn)練有素的專業(yè)人員進行。

　　(9) 當(dāng)機器處于保修期內(nèi)時，只有本公司（和本公司授權(quán)的人員）才可以對壓縮機、及其電氣系統(tǒng)進行維護和維修，禁止其它人員做此類工作，否則，保修將被取消。

　　(10) 保修期滿后，用戶可以仔細參考相關(guān)的說明書對壓縮機組進行維護。如有任何疑問或有不清楚的地方，請立即聯(lián)系我們的客戶服務(wù)部門，本公司對所有由于操作不當(dāng)或未授權(quán)人員的操作所帶來的人員傷害或機件損害，不承擔(dān)任何責(zé)任。

　　(11) 壓縮機的保養(yǎng)工作和操作程序，以及其它的安全標準，必須由專業(yè)人員和維修工程師進行定期檢查。

　　(12) 必須認真的執(zhí)行維護保養(yǎng)程序，防止人員傷害和機件損傷。

　　(13) 采用所有必要的安全措施。

二、機組運行

　　1 啟動前 

　　1.1 檢查“交接班記錄”。 

　　1.2 檢查各緊固件的緊固情況。 

　　1.3 檢查電源總開關(guān)是否合上，急停是否歸位。 

　　1.4 檢查機組外部進排氣球閥是否打開。 

　　1.5 檢查空壓機工作是否正常，氣動系統(tǒng)壓力是否高于0.4MPa。 

　　1.6 檢查液壓泵上面球閥是否打開，液壓油箱油位是否達到，液壓站是否有漏油地方。 

　　1.7 檢查排污閥是否關(guān)閉。

　　1.8 檢查整個機組內(nèi)部工藝氣管線是否有漏點。 

　　1.9 如無問題方可接通電源。檢查觸摸屏上是否有故障顯示。如無故障方可以啟動。

　　2. 開車運行 

　　2.1先將面板開關(guān)打到手動位置，1號，2號電動機，冷卻風(fēng)機啟動開關(guān)間斷點動，察聽 各運動部件有無異常聲響，確認正常后方能啟動電動機。 

　　2.2電動機啟動后，應(yīng)空載運行5-6分鐘，無異?，F(xiàn)象，才能投入負荷運行。 

　　2.3將控制面板開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置，按下自動運行，機組開始工作。 

　　2.4注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù)，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)。 

　　2.5注意電動機的溫升及電流、電壓表的所示讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　2.6首次開機或者長時間沒有運行，需要維護人員觀察一至兩小時，無故障方可離開。 

　　3. 停機

　　3.1 按下自動停機，機組自動停止運行。 

　　3.2切斷電源。 

　　3.3按維護規(guī)程進行設(shè)備的保養(yǎng)工作。 

　　3.4填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。

　　3.5當(dāng)氣站發(fā)生緊急事件時，將急停按鈕按下，斷開機組電源

三、安全措施

　　1機組安裝

　　(1) 壓縮機的安裝和工作區(qū)域必須有良好的通風(fēng)，以防止突發(fā)事件或因密封失效導(dǎo)致氣體泄漏而造成危險情況的出現(xiàn)。

　　(2) 排放氣體必須采用合適的管道，并且釋放到安全區(qū)域中。

　　(3) 整機組安裝，請嚴格按照說明書手冊第三部分內(nèi)容進行。若第三部分有安裝要求與當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)不符的，請按兩者中要求更嚴格的那項執(zhí)行。

　　2機組操作運行

　　(4) 所有的運動部件必須被保護。

　　(5) 在啟動壓縮機前，機器的底板和外表面，必須清潔，清除掉可能導(dǎo)致維修人員滑倒受傷的任何油污。

　　(6) 機器的周圍區(qū)域必須保持清潔。

　　(7) 壓縮機不可以由未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。

　　(8) 僅操作人可以站在壓縮機控制箱有啟動或停止按鈕的附近。確保沒有非授權(quán)人員站在附近并且無人員維修或檢查機器后，壓縮機才可以啟動。

　　(9) 當(dāng)壓縮機運行時，如果安全閥開啟，停止運行該機組，找出開啟的原因。

　　(10) 當(dāng)壓縮機運行時或者停止運行后，由于氣體管道溫度較高，所以禁止觸摸氣體輸出管道。因此，在進行維修保養(yǎng)工作前，要檢查各部件的溫度。參考“說明書周期性保養(yǎng)計劃”部分。

　　(11) 對于所有操作人員可能接觸的管道，其溫度可能超過60℃，請注意避免燙傷。

　　(12) 解體壓縮機時，預(yù)先要做如下的工作：

²　 關(guān)閉壓縮機進口管線和出口管線上的截止閥

²　 打開排污閥，讓所有的氣體排出。

　　(13) 由于過載而導(dǎo)致空氣開關(guān)斷開時，在找到產(chǎn)生斷路的原因并糾正前，禁止對交流過載保護器進行復(fù)位。

　　(14) 如果遇到任何異常情況，參考電氣手冊和相關(guān)的指導(dǎo)，或參考電氣控制箱顯示屏上錯誤的信息，也可以參考“說明書壓縮機停機”部分。

　　3機組維護和維修

　　(15) 壓縮機在運轉(zhuǎn)時，不能維護壓縮機。有壓縮氣體存在的情況是危險的。任何維護和維修工作必須在壓縮機停機并消除內(nèi)壓和冷卻后進行。

　　(16) 壓縮機停機后，內(nèi)部表面可能很熱，考慮到安全，在拆解任何零件前，建議等待，要對機組進行降溫、降壓，斷開氣源和電源。如果突然拆開，可能會導(dǎo)致天然氣爆炸和意外傷害。

　　(17) 不要在壓縮機帶壓的情況下拆卸壓縮機的氣缸或者任何零件，注意要首先對整個機組完全降壓。要采取適當(dāng)?shù)拇胧乐箽怏w發(fā)生再次壓縮。

　　(18) 當(dāng)壓縮機停止，進行維修時，必須采取合適的措施來防止主電機偶發(fā)性啟動，按下兩個急停開關(guān)按鈕并在壓縮機啟動控制面板上必須設(shè)置警告牌“機器維修，不要啟動”或類似的警示。

　　(19) 壓縮機工作于可燃性氣體，因此，在實施大修工作前，必須用安全的方法把工藝管線斷開（采用隔板或者盲法蘭或雙向截止閥等）。

　　(20) 不要取消或損壞任何安全設(shè)備。

　　(21) 所有的移動部件，已經(jīng)安裝的安全保護設(shè)備未經(jīng)設(shè)定，不可啟動。

　　(22) 采用合格的測試設(shè)備來校準安全閥，每年至少進行1次。

　　(23) 如果不執(zhí)行維修保養(yǎng)工作，禁止拆下運動部件上的金屬保護罩。并且，只有壓縮機停機時，才可以這樣做。

　　(24) 如果壓縮機氣缸閥組的安裝不正確，會產(chǎn)生極其危險的情況。當(dāng)維修閥組時，應(yīng)嚴格遵守使用手冊中提供的指導(dǎo)。

　　(25) 禁止攀登壓縮機組的附件（例如：空氣冷卻器，電機，液壓油箱、壓縮機氣缸等），維修時請注意電器傳感器，該零件易損壞，最好在做大的維修前先將此零件御下，以免造成意外破壞。

　　(26) 維修電器部件前，確保外部電力供應(yīng)系統(tǒng)的主電源或主開關(guān)已經(jīng)斷開。

　　(27) 可燃性材料不要拿進壓縮機。

　　(28) 不要采用三氯乙烯作為溶劑，如果采用氯基的溶劑，房間要確保充分的通風(fēng)。

　　(29) 不要采用易爆或易燃性的清潔劑來清潔壓縮機零件，僅可采用安全的溶劑進行，待完全干燥后，才可回裝。（推薦使用柴油）液壓系統(tǒng)和主機零件不得用柴油和煤油在通風(fēng)和安全的情況下可使用汽油

　　(30) 特別的維修保養(yǎng)必須由本公司或本公司授權(quán)的維護人員來做。

　　(31) 維修本機器時，對一些特殊的工具，用戶可以向本公司咨詢或購買，而不需要專門的制作。